今天，制外型公司面临着紧张的经济和竞争压力：利润越来越少，交货时刻越来越急迫，出产周期缩短，一起产品变得更复杂。大多数公司现已在运用ERP体系，他们就会以为：我现已运用了erp管理软件，为何还需求MES（出产制作履行体系）？

　　事实上，一切行业的制作公司都需求在一个结合的ERP体系或许从多个IT体系中合并包括电子数据表的作业下管理业务流程信息。在这些体系当中很多典型的范畴需求被特别予以关注：出售、财政、收购/收购、仓储、人力资源、质量管理和出产计划等等。

　　在很多制作公司中，出产价值链中的首要本钱未能被具体并通明的反映出来。更主要的是，很多一般在ERP体系或许电子表单来保护的出产范畴的方针数据全都是在假定或许过去的经历中估量出来的。

　　在车间的现场只要很有限的IT体系，而且这些体系一般以机械控制与主动化为导向；或许根本是没有IT体系，然后必须有额定的管理人员，花额定的时刻，为了不必要的交流、联络、接洽、电话咨询，产生了很多文件，时刻耽误，查找，增加了额定的本钱。上层的管理（ERP体系，APS体系，电子表单等等）与基层车间环境之间产生了距离，因此产生了低功率与附加本钱，然后降低整个公司的绩效。

　　1.一般遇到的问题

　　1、车间的反馈数据（设备运转时刻、阻滞时刻、产能、废品因素、使用与出产功率、有功率等等）有多牢靠？

　　2、底层的车间数据反馈和高层的ERP体系的数据识别间的延滞到底有多少？

　　3、哪些是真实的人工本钱（工日、工时）需求供给给上层的ERP体系？

　　4、虽然咱们还没有全负荷运转，为何咱们仍会有这么多交货时刻问题？

　　5、为何虽然咱们满负荷出产而且有最佳的收入，但咱们并没有预期中的收益？

　　……

　　要怎样处理这些距离，答案即是MES！规范并模块化的MES是车间和高层ERP体系之间的和谐信息体系，它供给了一般ERP体系所不能供给的出产车间信息的通明性；供给了连通上层管理体系（如ERP）与底层车间（操作终端与设备）的牢靠数据界面等。